空气悬浮鼓风机主要特点
空气悬浮鼓风机单级离心式叶轮
叶轮可选用AL7075（高强度航空铝材）、Ti、SUS等材质，具有优秀的耐磨、抗变形能力，使用寿命达30年以上。叶轮与电动机采用直联方式连接，动力传递效率为97%。根据不同需要进行叶轮铸造，可以得到特定需要的工况范围。设计采用变频调节方式而摒弃了导叶片调节方式，使鼓风机的可调节范围更宽。
无油空气悬浮轴承
空气悬浮轴承主要包括径向轴承以及止推轴承等部件。启动前回转轴和轴承之间有物理性的接触，启动时回转轴和轴承相对运动，以形成流体动力场，在径向轴承内此流体动力形成浮扬力。该浮扬力使回转轴处于悬浮状态而达到回转自如的目的。这种轴承与传统的滚珠轴承不同，运行时回转轴和轴承之间没有物理接触点，所以无需润滑油，能量损耗极低，效率极高，适用于多种工作环境。这种技术可以应用于转速高达100,000 rpm的大功率高转速机械。经过严格测试，表明该轴承的启动次数可达到20,000次以上，完全符合设计以及实际应用要求。
超高速调频电机
BLDCM永磁无刷超高速电机是随着永磁材料技术、半导体技术和控制技术的发展而出现的一种当今世界上新型电机。运行时回转轴以 20,000 - 200,000 回转数实现高速运转，发动机的效率可达 97% 。永磁无刷超高速电机还配有数字控制调速装置，系统控制简单。高转速、无振动，低噪音、体积小、结构简单、高效节能、电磁辐射小，是当前节能型绿色环保电机
污水处理过程中的鼓风曝气方式及其要求
1鼓风曝气方式
其是由鼓风机、曝气器和一系列连通的管线组成。鼓风机供应一定的风量，将空气通过一系列管道输送到安装在池底部的曝气器，通过曝气器，使空气形成不同尺寸的气泡。气泡在曝气器出口形成，尺寸则取决于空气扩散装置的形式，气泡经过上升和随水循环环流动，后在液面处破裂，这一过程产生氧向污水中转移的作用。扩散器是整个鼓风曝气系统的关键部件，它的作用是将空气分散成空气泡，增大空气和混合液之间的接触界面，把空气中的氧溶解于水中。鼓风系统的曝气器主要分为微气泡、中气泡、大气泡、水力剪切、水力冲击及空气升液等类型。鼓风曝气一般需要修建鼓风机房及布设大量鼓风管道，曝气头易堵塞，大型氧化池需要运行的功率大，但由于其相对于表面曝气来说能耗小、维修简单等，因而被较大范围使用。
2污水处理厂对鼓风机的要求
当污水处理工艺采用活性污泥法工艺时，曝气鼓风机是处理工艺的核心设备之一。据相关统计，在城市污水处理中，鼓风机的风量与污水处理量（容积）的气水比一般为3—10，在我国通常为6.7—7。在工业污水处理中，由于废水浓度大，气水比可高达35。在城市污水处理过程中，由于季节的变化，每天的污水处理量（负荷）和溶解氧浓度也变化，因此要求运行中的鼓风机在恒定压力条件下自动调节所需的风量，而且要求流量调节范围广，调节效率高，以保证系统优化运行，达到高效节能目的。相关统计，污水处理厂能耗成本占其运营维护成本的40%—80%，主要集中在污水提升、曝气供氧、污泥输送与处理和混凝沉淀等，其中曝气供氧过程中鼓风机的能耗占总能耗比例较大，整个污水处理厂能耗的50%—60%。因此，城市污水处理厂为降低运营成本，对曝气鼓风机的节能性能提出严格要求。目前，绝大多数污水处理厂使用的曝气鼓风机尺寸及重量较大，增加了地基处理及鼓风机房的土建投资，增加了安装工程费用，且噪声较大，维护成本较高。因此选择低噪声、安装维护方便、且在污水处理厂全生命周期内成本低的鼓风机是今后污水处理行业曝气鼓风机的发展趋势。
3、污水处理机电设备中曝气鼓风机发展的分析
当前污水处理机电设备曝气鼓风机中的罗茨鼓风机及低速多级离心鼓风机在污水处理厂中已逐步淘汰。齿轮增速单级高速离心鼓风机是国内外污水处理厂的主流产品。磁悬浮单级离心鼓风机及空气悬浮单级离心鼓风机属于新形式的单级高速离心鼓风机，由于采用先进的变频调速、磁悬浮轴承及空气悬浮轴承等技术，满足污水处理厂对曝气鼓风机节能、环保、风量调节范围广泛、低噪声、低振动及安装维护方便等要求，是未来污水处理厂曝气鼓风机的发展趋势。